电磁流量计常见故障分析

       电磁流量计使用中的常见故障，有的是因为仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是因为选用不当、安装不妥、环境前提、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。它一般可以分为两种类型：安装调试时泛起的故障(调试期故障)和正常运行时泛起的故障(运行期故障)。
      ( 1)调试期故障调试期待故障一般泛起在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同前提下一般不会再泛起。常见的调试期故障一般由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。酸度计 

      1)安装方面通常是电磁流量传感器安装位置不准确引起的故障，常见的如将传感器安装在易蕴蓄气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能泛起排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成丈量管内非满管。

      2)环境方面通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满足结果，但如碰到强盛的杂散电流(如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V)，尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。

        3)流体方面被测液体中含有平均分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但跟着气泡的增大，仪表输出信号会泛起波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，跟着气泡流过电极会使电极回路瞬中断路而使输出信号泛起更大的波动。
    低频方波励磁的电磁流量计丈量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。
    丈量混合介质时，假如在混合未平均前就进入流量传感进行丈量，也将使输出信号产生波动。
    电极材料与被测介质选配不当，也将因为化学作用或极化现象而影响正常丈量。应根据仪表选用或有关手册准确选配电极

    (2)运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后泛起的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境前提变化等因素引起。
  1)传感器内壁附着层因为电磁流量计常用来丈量脏浊流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁蕴蓄附着层而产生故障。这些故障往往是因为附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将泛起断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率明显高于流体电导率，则电极回路将泛起短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计丈量管内的附着结垢层。
  2)雷电打击雷击轻易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部门。
  3)环境前提变化在调试期间因为环境前提尚好(例如没有干扰源)，流量计工作正常，此时往往轻易疏忽安装前提(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下，一旦环境前提变化，运行期间泛起新的干扰源(如在流量计四周管道长进行电焊，四周安装上大型变压器等)，就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会泛起波动。