冷却水循环机制冷系统维修焊接注意事项及工艺要求

冷却水循环机制冷系统维修焊接注意事项及工艺要求：
1、焊接时要对冷却水循环机机箱及冷水机各部件采取保护措施，防止被焊枪火焰烧坏。
2、焊接时要注意焊枪火焰的调节，将火焰调节至中性火焰时才能焊接，焊接时速度要尽可能的快，避免长时间加热温度过高对压缩机、制冷阀体、铜管等产生破坏。
3、焊接时如果发现焊接后铜管有发黑的现象应调大助焊剂的流量，直到焊接后铜管呈紫色为止。
4、更换冷却水循环机板式换热器时，焊接时焊接点以下应泡在水中，使用含银 50%的银焊条对板换进行焊接，禁止不采取保温措施直接对板式换热器进行焊接否则会导致温度过高而损坏，焊接好后，一定要用保温板对其进行保温，防止表面结露。安装时，进液端在下部，出气管端在上部。
5、冷却水循环机的压缩机搬动过程中不得将压缩机横放或倒置，否则会使滑动部分的润滑性能降低导致压缩机启动时损坏。相对于水平状态的倾斜度不得超过 5 度，在拔去橡胶塞后应尽快焊入系统中，时间zui好控制在 10 分钟内。
6、更换毛细管时，不能随意增加或减少毛细管的长度，当毛细管的长度增加时，将会产生如下不利情况： ①压力比增加 ②工质流量减少 ③制冷量减小 ④输入功率增加、电流增大 ⑤振动噪音增大毛细管长度减少时，其影响与上述相反。
7、铜管与毛细管、过滤器与毛细管套接时毛细管插入深度控制在 10mm 左右，铜管钎焊的装配间隙：单边为 0.05~0.15mm。

来源：中国仪器网